Общее введение
Процесс гранулирования заключается в проталкивании мягкого корма через отверстия в металлической матрице для формирования уплотненных гранул, которые затем нарезаются до заданного размера. Машины, которые были разработаны для этой цели, в настоящее время очень разнообразны по конструкции, и между различными производителями оборудования ведутся большие споры относительно того, какой тип является наиболее эффективным. Гранулирование является ключом к производству высококачественных питательных кормов, поскольку они гарантируют, что состав корма будет в нужном количестве для всех, кто его ест. Каждый кусочек гранулы будет иметь одинаковую разработанную формулу, обеспечивающую правильное кормление всего поголовья.
Большинство грануляторов для кормов в настоящее время имеют один или несколько блоков кондиционирования, установленных над ними, куда можно добавлять такие жидкости, как вода или патока, для улучшения гранулирующей способности. Вода иногда добавляется в виде пара, который смягчает корм и частично желатинизирует крахмал, содержащийся в ингредиентах, чтобы получить более твердые (и более стабильные для аквакорма) гранулы.
Принцип работы
Из кондиционера корм попадает в центр самого гранулятора. В грануляторе два или более ролика и подающие струги проталкивают материал через отверстия в матричной пластине, а затем формируют кормовые гранулы.
Обычно вращается сама фильера, а на ее внешней стороне стационарные ножи нарезают гранулы на заданную длину. Оттуда они передаются в охладитель/сушилку для удаления тепла, которое выделяется в процессе гранулирования или часто добавляется во время кондиционирования паром. Содержание влаги в пеллетах также необходимо уменьшить для обеспечения надлежащего хранения.
Superority
